對于本土服裝企業而言，2016年是刻骨銘心的一年。在消費快速變化、零售渠道變遷、互聯網消費崛起、全球化競爭加劇的背景下，高庫存、關店潮、跑路轉型等一系列行業難題浮出水面。
面臨生存危機，轉型升級迫在眉睫。其中，浙江森馬服飾股份有限公司（以下簡稱“森馬服飾”）在大眾服裝消費市場中脫穎而出。
據財報顯示，2016年，公司實現營業總收入約106.67億元，較上年同期增長12.83%；實現營業利潤18.66億元，同比增長3.93%；實現歸屬于上市公司股東的凈利潤14.27億元，同比增長5.73%。這意味著，森馬服飾自此跨入了百億營收規模的服裝企業。
不僅如此，森馬服飾旗下的巴拉巴拉兒童服飾品牌更被譽為“中國童裝第一品牌”。
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綜合利潤表
對于發展勢頭良好的業績，森馬服飾給出的解釋是：由于公司在2016年變革零售業，優化供應鏈，并加大了互聯網業務的投入，使得線上電商業務與兒童業務的持續發展促進了公司的業績增長。
接下來，小編就從供應鏈的角度，為大家簡要分析一下森馬服飾的成功之道。
商業模式：渠道進化 銳意改革
大眾服飾是充分競爭的市場，也是能夠產生“大公司”的市場，尤其是在近幾年消費疲軟的背景下，很多中小品牌難以為繼，逐漸失去了市場。而森馬服飾則在這樣的環境中，銳意改革，以整合供應鏈資源為核心，帶動產品、組織、IT、渠道等方面的變革，取得了良好的效果。
① 供應鏈上游：森馬服飾整合了珠三角和長三角兩大區域130多家生產能力強大、技術力量雄厚、產品質量過硬的專業生產廠家；同時強化品質管理，先后通過了ISO9001國際質量體系認證和ISO14001環境管理體系認證，使企業的質量管理直接與國際接軌。
② 供應鏈下游：森馬服飾放棄了傳統“大而全，小而全”的建廠模式，而是采取了把“長板做長，短板外包”的虛擬經營模式。
具體來說，就是在設計研發和銷售渠道兩端發力，將附加值相對較低的生產環節外包出去，充分整合利用社會優勢資源，走出了一條社會化大生產專業化分工協作的路子。
森馬服飾創立并發展了“小河有水大河滿”的經營思路，并緊緊圍繞這一經營理念，制定了一系列雙贏的市場拓展政策，堅持“先讓代理商賺錢，再壯大自己”。這極大地鼓舞了廣大代理商的投資熱情，使銷售市場得到迅速擴大。
也正是因為森馬服飾采用“借雞生蛋”的虛擬生產策略和“借網捕魚”的虛擬銷售策略，因此可以在短時間內把資金和精力投入到附加值高、效益明顯的產品設計和品牌經營上，從而不斷提升企業的核心競爭力。
③ 品牌戰略：森馬服飾積極推行以品質為基礎的品牌戰略，充分利用品牌的無形資產，并以無形資產調動有形資產整合全球化優勢資源；先后與國際國內多家企業結成戰略合作伙伴，戰略合作伙伴手多位偶像明星為自己代言，從產品、聲譽、顧客、視覺識別、形象等方面提升品牌影響力。
管理戰略：主動調整 完善物流
實際上，森馬服飾的物流體系構建始于2004年。經過優化調整和多輪討論之后，最終確定在溫州和上海建立大型高度自動化的物流配送中心，以滿足全國數千家門店的訂貨與配送需要。
① 打造高度自動化的物流中心。森馬服飾上海物流配送中心采用了國際尖端的日本自動化揀選設備，以及北起院的自動化倉儲設備技術、全息掃描技術、動態傳輸技術、拆零播種技術、提總技術和快速復核技術，是目前國內規模最大、系統最復雜、自動化程度最高、管理最先進的服飾成品物流系統。
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森馬服飾物流車隊
該配送中心自動化物流系統主要由AS/RS（自動化立體倉庫）、揀選樓、件箱分揀輸送線系統、高速分揀機、WCS系統組成。
自動化立體倉庫：作為整個物流配送中心的重要部分，其主要承擔絕大部分的存儲功能，存放森馬服飾全國各地廠家生產的服裝；同時，完成播種貨品的整托盤/箱出庫任務，以及完成大部分品規（SKU）的箱揀出庫和拆零補貨任務。
揀選樓：作為整個物流配送中心的主要拆零揀選區，主要完成拆零揀選、復核包裝、集貨作業。其中，拆零又分為播種式拆零揀選和摘果式拆零揀選兩種方式。
件箱分揀輸送線系統：位于立體倉庫與揀選樓的整箱出庫、整箱補貨、拆零揀選周轉箱輸送、提總區整箱出庫、復核包裝，以及空周轉箱的積放輸送等各個區域與作業環節連接起來，在完成服裝箱和周轉箱實物傳遞的同時，還要完成信息的同步傳輸。
件箱分揀輸送線系統：該系統組成復雜，單機設備比較多，其中，3臺連續高速箱式提升機，提升能力可達1200箱/小時。
高速分揀機：作為物流配送中心的最后端設備系統，主要將各個區域自動輸送過來的紙箱按照訂單或發貨路徑自動進行分類。高速分揀機有18個分揀口，每小時可以完成3000箱服裝的自動分揀。
物流監控系統（WCS）：作為整個物流配送中心信息高度自動化和集成化的執行系統，主要擔負各物流設備或物流系統的管理、協調和調度，是構成配送系統和實現配送功能的核心指揮系統，在整個物流環節中起著重要的紐帶作用。
WCS及時與WMS等系統進行信息交換，獲取物流任務，指揮各物流設備執行WMS系統所下達的各項物流任務，及時獲取各設備的執行結果并將其反饋給WMS，最終實現了無紙化、自動化作業，大大提高了作業效率與準確率。
② 順暢的作業流程。森馬服飾的配送中心設有收貨區、大貨車發貨備貨出庫區和小貨車發貨備貨出庫區；作業內容通常由入庫、出庫、補貨、貨位規劃、貨品整理、盤點等六部分組成，主要作業流程如下：
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物流作業流程
第一步：入庫。在虛擬經營模式下，該配送中心擔負著森馬服飾全部品類貨品的配發。在接到生產廠家的發貨信息后，系統會自動為其分配月臺，并生成預入庫通知（ASN）；送貨車輛攜帶ASN單到達配送中心相應的月臺位卸貨。
第二步：B、C類拆零揀選。多品種、小批量的訂單模式，是服裝物流配送的突出特點。因此，合理的拆零揀選是提高服裝物流配送中心運作效率的一個關鍵因素。
森馬服飾上海物流配送中心的拆零揀選采取了“播種+摘果”相結合的方式，分別位于揀選樓的一層和二層。
拆零揀選任務開始前，在系統中生成任務單，并打印出條碼標簽。操作人員用RF手持終端掃描空周轉箱上的條碼和揀選任務條碼標簽，使其產生關聯，然后通過輸送線上的條碼掃描器，系統安排周轉箱進入相應的揀選區域。
在二層的摘果式揀選區，操作人員用RF按順序啟動選揀任務，根據區域及所需商品的貨架位置，系統提示揀選路線，操作人員掃描貨位條碼，取出指定數量的貨品放入周轉箱內。
完成二層的揀選任務后，周轉箱全部進入一層，繼續進行A類貨品的揀選，或者進行打包復核。
第三步：出庫。所有出庫貨品均為紙箱包裝，兩條熱塑膜包裝線分別負責整箱出庫和單件出庫的熱塑膜包裝，將紙箱密封裹緊，保護貨品清潔，并降低貨品被拆、被盜的可能性。
完成熱塑膜包裝后的貨品，按照配送路徑，由高速分揀機完成最后一步的分揀工作。
第四步：補貨。該環節可分為三類：立體倉庫整托盤補貨到提總區、立體倉庫整箱補貨到揀選樓二層、提總區補貨到播種區。
③ 系統設計和技術亮點。從整體上看，森馬服飾上海物流配送中心應用了以下幾種關鍵技術：
一是，條碼管理：能夠追溯到配送中心的每一個作業環節，并通過貨品關聯定位到設備。
二是，AS/RS（自動化立體倉庫）：在充分利用空間的同時，實現了高效、準確的自動化出入庫作業，并通過計算機系統管理賬目、貨箱、貨位及其他信息。
三是，電子標簽揀貨技術：通過電子標簽揀貨系統進行A類品的拆零揀選，大大提高了揀選作業效率，特別是在訂單批量處理的情況下，具有明顯的優越性。
四是，無線終端RF技術：從收貨驗貨、入庫、拆零揀選，到復核、出庫，森馬服飾上海物流配送中心通過RF技術全面實現了物流管理和作業的無紙化，有效提高了配送中心的作業效率和準確度。
五是，熱塑膜包裝技術：完成復核后的紙箱經過熱塑膜機進行包裝整理，可以有效防止運輸過程中的貨品丟失，并大幅提高貨物交接的效率。
六是，自動分揀技術：在出庫前，采用高速分揀機按照不同的發貨路徑，將各個區域的貨品集中在一起，以提高發貨效率。
未來發展：不斷整合 做大做強
近兩年，隨著“二孩政策”的全面放開，森馬服飾面臨的競爭對手也越來越多。對此，森馬服飾開始嘗試借力大數據，力爭實現從服裝設計到生產的全渠道轉型。
就旗下的巴拉巴拉兒童服飾品牌而言，2016年，公司研發投入了2.72億元，較上年同期增長102.43%；并采用了產品研發實施項目管理制，自主立項51個研發項目。
而在電商方面，森馬服飾設立了信息化專職部門信息中心，信息中心下設信息技術部、系統管理部和信息服務部。
據了解，森馬服飾通過已實施的SAP系統、電子商務、EKP系統、郵件系統、文檔加密和桌面管理系統進行集成整合，為公司業務迅速發展提供線上支持服務平臺，實現線下的商務機會與互聯網結合，打造服裝行業的生態系統。
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森馬實體店
未來，森馬服飾將堅持服飾主業，完成休閑裝、兒童服裝向服裝產業、兒童產業、電商產業和新興產業的發展格局轉型，完成單品牌向多品牌、批發能力向零售能力、產業鏈經營能力向生態圈經營能力、精英創業能力向全員創業能力的發展動力的轉型。
總之，隨著中國服飾消費的持續增長，中國正在成為全球最大、增長最快的服飾消費市場。而森馬服飾在服裝行業各細分市場競爭加劇的大背景下，率先從市場機會導向轉變為了能力導向，從渠道驅動轉變為了產品驅動，從追求速度轉變為了追求質量，而線下線上的渠道聯動，也實現了森馬行業地位的再鞏固，構建了新一輪的競爭力。
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